| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شمارهها | 3,186 |
| تعداد مقالات | 35,332 |
| تعداد مشاهده مقاله | 51,394,322 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 91,299,663 |
تأثیر الیاف خمیرکاغذ کاتیونی بهعنوان ماده افزودنی پایانهایتر کاغذسازی | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 2، دوره 29، شماره 3 - شماره پیاپی 48، مهر 1393، صفحه 354-367 اصل مقاله (640.02 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2014.6131 | ||
| نویسندگان | ||
| سید محمد جواد سپیده دم* 1؛ آرش ستوده2 | ||
| 1استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج | ||
| 2دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج | ||
| چکیده | ||
| در این تحقیق برای تهیه الیاف خمیرکاغذ کاتیونی (3-کلرو-2-هیدروکسی پروپیل)، تری متیل آمونیوم کلراید (CHTMA) در سه سطح صفر، 2 و 4 درصد و در سه سطح دمای 40، 60 و 80 درجه سانتیگراد بر روی الیاف خمیرکاغذ بکر افزوده شد. نتایج نشان داد که اثر مستقل دما و CHTMA و همچنین اثر متقابل دما – CHTMA بر کاتیونی شدن الیاف در سطح اعتماد آماری 99% معنیدار بوده و بیشترین میزان جذب ماده کاتیونی CHTMA بر روی الیاف (میانگین 33/53 درصد) در دمای60 درجه سانتیگراد و 2 درصد CHTMA بود. برای تهیه کاغذ دستساز، از اختلاط 70 درصد خمیرکاغذ الیاف بلند و 30 درصد خمیرکاغذ الیاف کوتاه به همراه یک درصد الیاف کاتیونی شده (CPF) و 5 درصدPCC و سه سطح صفر، 05/0 و 1/0 درصد C-PAM استفاده شد. درجه روانی ترکیب خمیرکاغذ، شاخص مقاومت به کشش، شاخص مقاومت به پاره شدن و شاخص مقاومت به ترکیدن کاغذ دستساز اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که اثر تیمارهای اعمال شده در سطح 99% معنیدار بود و بیشترین مقدار درجه روانی و خواص مکانیکی بهترتیب در درجه روانی 669 میلیلیتر تحت شرایط: 1 درصدCPF ، 05/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ شاخص مقاومت به کشش به میزان N.m/g25/15 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 1/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ شاخص مقاومت به پاره شدن به میزان mN.m2/g 3/12 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 1/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ و شاخص مقاومت به ترکیدن به مقدار kPa.m2/g 68/0 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 05/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC اندازهگیری گردید. | ||
| کلیدواژهها | ||
| الیاف خمیر کاغذ کاتیونی؛ CHTMA؛ PCC؛ C-PAM | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| The performance of cationized pulp fiber as paper making wet-end additive | ||
| نویسندگان [English] | ||
| SeaidJavad Sepidehdam1؛ Arash Sotudeh2 | ||
| 1Assistant professor, Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran, | ||
| 2M.Sc., Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| In this study, Cationic Pulp Fiber (CPF) was prepared using three levels of 0, 2, 4% (3-chloro-2-hydroxy propyl) trimethyl ammonium chloridein and three temperatures of 40, 60 and 80 °C. Then the CPF fibers were blended with virgin pulp fibers to make handsheets.The results showed that the effect of temperature, CHTMA and CHTMA*temperature interaction on cationizing the fibers was statistically significant. Maximum absorption of cationic CHTMA on pulp fibers with the average of 53.33%was obtained by application of 2% CHTMA at 60 °C temperature. The mixture of 70% long fibers , 30% short fibers, 1% cationized pulp fiber, 5% PCC and three levels of C-PAM (0, 0.05 and 0.1%) was used to prepare handsheets. Freeness of blended pulp and mechanical properties of produced paper such as tensile index, tear index and burst index was determined. Statistical analysis of results showed that the effect of applied treatments was statistically significant. The highest freeness and mechanical properties obtained in different conditions were as follow; freeness (669 mlCSF): CPF 1%, C-PAM 0.05%, PCC 5%; tensile index (15.25 N.m/g): CPF 1%, C-PAM 0.1%, PCC 5%; tear index (12.3 mN.m2/g): CPF 1%, C-PAM 0.1%, PCC 5%; burst index (0.68 kPa.m2/g): CPF 1%, C-PAM 0.05%, PCC 5%. | ||
| کلیدواژهها [English] | ||
| Cationic Pulp Fiber, CHTMA, PCC, C-PAM | ||
| مراجع | ||
|
- Barcus R.L. and Bjorkquist D.W., 1997. Fibers and pulps for papermaking based on chemical combination of poly(acrylate-co-itaconate), polyol and cellulosic fiber, Patent 5698074, 17 page. - Besemer A.C., Wilhelmine Verwilligen A.M.Y., Thiewes H.J. and Van Brussel-Verraest D.L. 2005. Cationic fiber, Patent 6849156 B2, 8 Page. - Garcia J., Cadena E.M, Vidal T. and Torres A.L. 2008. Determination of zeta potential and cationic demand of bleached pulps, V CONGRESO IBEROAMERICANO DE INVESTIGACION EN CELULOSA Y PAPEL, 13 Page. - Harding R.C.G and Gess J.M. 1985. Method for preparation of cationic cellulose, Patent 4505775, 14 page. - Hauser P.J., Brent Smith C. and Hashem M.M., 2004. Ionic crosslinking of cotton, AUTEX Research Journal, VOL 4, No 2, 95-100 p.p. - Hashimoto K., Suzuki K. and Kamaya Y. 2004. Wet-end properties of cationic graft terpolymerized polyacrylamides, J Wood Sci, 50:271-274 p.p. - Khosravani A., Jahan Latibari A., Mirshokraei S.A., Rahmaninia M. and Nazhad M.M, 2010. Studying the effect of cationic Starch-Anionic nanosilica system on retention and drainage, Bioresources, 5(2), 939-950 p.p. - Liimatainen H., Kokko S., Roueu P. and Niinimak J. 2006. Effect of PCC filler on dewatering of fiber suspension, TAPPI JOURNAL, Vol 5, No:11, 11-17 p.p. - Miyanishi T. and Shigeru M. 1997. Optimizing flocculation and drainage for microparticle system by controlling zeta potential, TAPPI JOURNAL, Vol 80, No 1, 262-270 p.p. - Matsushita Y. Iwatsuki A. and Yasuda S. 2004. Application of cationic polymer prepared from sulfuric acid lignin as a retention aid for usual rosin sizes to neutral papermaking, J Wood Sci, 50:540-544 p.p. -Nazari, A. Montazeri M. and Rahimi M.K. 2009. Completing both antimicrobial and bleach white cotton clothes and cationic nanoparticles of titanium dioxide using butane tetra carboxylic acid, Journal of Polymer Science and Technology, the twenty-second year, No. 1, pp. 41-51. - Sood Y.V., Tyagi R. Tyagi S. Pande P.C. and Tondo R. 2010. Surface charge of different papermaking raw material and its influence on paper properties, Journal of Scientific and Industrial Research, Vol 69, 300-304 p.p. - Technical Association of Pulp and Paper Industriy, 2008. Standard test methods, Tappi Press, Atlanta, GA, USA. - Wei X. FENG Hai-Li and QIAN Xue-ren, 2008. Preparation and application of cationized pulp fiber as a papermaking wet–end additive, Journal of Forestry Research, 19(3), 235-238 p.p.
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,235 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,220 |
||