انبارداری بلندمدت سیب‌زمینی در شرایط بهینه، به دو عامل کلیدی وابسته است: نخست عاری بودن غده‌های سیب‌زمینی از رطوبت سطحی مازاد و دوم یکنواخت بودن جریان گردش هوا در سراسر فضای انبار. دبی لازم برای تهویه هوا در انبارهای فنی متداول سیب‌زمینی، 0/03 مترمکعب بر ثانیه به ازای هر تن محصول در نظر گرفته می‌شود اما این میزان جریان هوا، عمدتاً برای توزیع یکنواخت و متوازن هوا در انبار است نه برای دفع گرمای انتقالی و رطوبت مازاد (1).

توزیع نامتوازن جریان هوا در فضای انبار نگهداری سیب‌زمینی باعث ناهمگونی تهویه در بخش‌های مختلف انبار و در نهایت ایجاد اختلاف دما در نقاط مختلف انبار خواهد شد. تفاوت‌های دمایی ایجادشده، خطر چگالش (میعان) رطوبت روی سطوح در نقاط خنک‌تر انبار را افزایش می‌دهد که در نهایت به رشد پوسیدگی قارچی، فساد میکروبی محصول و افت کیفیت نهایی توده انبارشده منجر می‌شود. علاوه بر آن، خطر گسترش فعالیت آفات و بیماری‌های انباری در بخش‍هایی از انبار که هوا در آن‌جا راکد است، بالاتر است. بنابراین وجود سامانه‌های بهبوددهنده کارایی تهویه در انبارهای سیب‌زمینی ضروری است. ادوات تهویه با فشار مثبت (شامل دمنده‌ها، کانال‌های تهویه و سامانه‌های خنک‌کننده) از جمله کارآمدترین سامانه‌های تهویه برای رسیدن به چنین هدفی هستند که در آن، هوا با فشار کافی (حدود 08/0 مترمکعب در ثانیه به ازای هر تن محصول انبارشده) به‌طور یکنواخت از لابلای توده سیب‌زمینی انبارشده عبور داده می‌شود. با این حال در بیش‌تر مواقع، جریان هوا برای گردش در فضای انبار (خواه توده انبارشده فله باشد و خواه بسته‌بندی‌شده درون جعبه، پالت و یا گونی) به‌صورت غیرفعال در اطراف جعبه‌ها گردش می‌کند و به جای حرکت از لابلای غده‌های سیب‌زمینی از مسیری با کم‌ترین مقاومت (مسیر میانبر مانند: فضای خالی بالای توده سیب‌زمینی انبارشده) حرکت می‌کند. تهویه هوا در چنین حالتی، کارایی پائینی دارد و نمی‌تواند اهداف مورد نظر از اجرای تهویه هوا (خنک کردن و رساندن هوای تازه به محصول) را به‌خوبی برآورده کند (1، 3 و 6). بنابراین لازم است که تمهیداتی به‌کار گرفته شود تا جریان هوا به‌صورت اجباری به درون توده محصول انبارشده هدایت شود تا هوای موجود در لابلای غده‌ها به شکل مناسبی با هوای تازه جایگزین شود. یکی از راه‌های کارآمد برای بهبود یکنواختی توزیع و هدایت مؤثر جریان هوا در انبار سیب‌زمینی، استفاده از سامانه‌های دیواره مکش (Suction Wall) یا دیواره شکاف‌دار (Letter Box Wall) است تا احتمال حرکت هوا از مسیرهای میانبر (short-circuiting) و کم‌اثر کاهش یابد. دیواره‍های مکش یا شکاف‌دار، کارآمدی و یکنواختی توزیع جریان هوا در انبارهای فنی سیب‍زمینی را بهبود می‌بخشند؛ با این حال تفاوت‌هایی در کارکرد، مزایا و ویژگی‌های این دو سامانه وجود دارد. انتخاب بین دیواره‌های شکاف‌دار (موسوم به دیواره ‍های صندوق پستی) و دیوار مکشی به نیازهای خاص انبار سیب‌زمینی از جمله: عمق انبار، نوع محصولات انبارشده، نحوه قرارگیری ادوات تهویه و سطح مطلوب مورد انتظار برای کنترل جریان هوای درون انبار بستگی دارد (4، 7 و 8).