| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شمارهها | 3,208 |
| تعداد مقالات | 35,560 |
| تعداد مشاهده مقاله | 53,005,460 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 92,289,416 |
تأثیر تیمار قلیایی باگاس بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر نیمه سنگین (MDF) | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 1، دوره 35، شماره 3 - شماره پیاپی 72، آبان 1399، صفحه 219-231 اصل مقاله (890.61 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2020.342829.1611 | ||
| نویسندگان | ||
| مسعود رضا حبیبی* 1؛ سعید مهدوی2؛ وحید پزشکی3؛ فرشید نیرومند4؛ حسین فامیلیان5 | ||
| 1بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور | ||
| 2بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، | ||
| 3کارشناس ارشد صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه تهران، مشاور مدیرعامل شرکت لوح سبز جنوب، ایران | ||
| 4کارشناس صنایع چوب و کاغذ، رئیس بخش توسعه و تحقیق شرکت لوح سبز جنوب، ایران | ||
| 5بخش تحقیقات علوم چوب و فراورده های آن، مؤسسه تحقیقات جنگل ها و مراتع کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، تهران، ایران | ||
| چکیده | ||
| این تحقیق باهدف بررسی تأثیر تیمار قلیایی باگاس با هیدروکسید سدیم بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر نیمه سنگین (MDF) انجام شده است. ماده لیگنوسلولزی مورد استفاده باگاس مغززدایی شده به روش مرطوب و انبارداری شده به روش تر بود. عملیات پخت برای تهیه الیاف در یک دیگ پخت 10 لیتری با نسبت وزنی مایع پخت به ماده لیگنوسلولزی 10 به 1 انجام شد. مقدار مصرف هیدروکسید سدیم 0، 4 و 5 درصد بر اساس وزن خشک باگاس در نظر گرفته شد. درجه حرارت و زمان پخت به ترتیب 170 درجه سانتیگراد و 5 دقیقه بود. برای تصویربرداری از الیاف باگاس حاصل از تیمارهای مختلف، از میکروسکوپ نوری مجهز به دوربین استفاده گردید. مقدار ترکیبات شیمیایی نمونههای باگاس شامل هولوسلولز و لیگنین تعیین شد.pH مایع پخت هر یک از تیمارها قبل و پس از فرآیند پخت اندازهگیری شد. برای ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از چسب اوره فرمالدهید استفاده شد. مقدار مصرف چسب فوق 12 درصد (براساس وزن خشک الیاف)، بود. ویژگیهای خمشی (مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته)، مقاومت چسبندگی داخلی و خواص جذب آب تختهها به ترتیب بر اساس روشهای استاندارد EN-310، EN-319 و EN-317 تعیین شدند. نتایج نشان داد، در هنگام استفاده از 4 درصد تیمار قلیایی، کمترین خردشدگی و لهیدگی در الیاف دیده شد. با افزایش مصرف سود، مقدار لیگنین باگاس کاهش و مقدار هولوسلولز، افزایش یافت. دانسیته حجمی الیاف با افزایش درصد سود افزایش یافت. با افزایش مقدار سود تا 4 درصد ابتدا مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی افزایش و سپس با افزایش 5 درصدی سود این مقاومتها کاهش یافت. همچنین با افزایش مقدار سود تا 4 درصد واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت کاهش و سپس با افزایش 5 درصدی سود این ویژگی افزایش یافت. | ||
| کلیدواژهها | ||
| تیمار قلیایی؛ باگاس؛ پخت؛ چسب | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| The effect of Bagasse alkaline treatment on Medium Density Fiberboard properties | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Masoudreza Habibi1؛ Saeed Mahdavi2؛ Vahid Pezeshki3؛ Farshid Niromand4؛ Hossein Familian5 | ||
| 1Wood and Paper Science Research Division, Research Institute of Forests and Rangelands , Iran, | ||
| 2Ph.D., Wood and Paper Science Research Division, Research Institute of Forests and Rangelands , Iran, | ||
| 3M.Sc., Advisor to Managing Director of Loh Sabz Jonoob Company, Iran | ||
| 4Specialist and Head Research and Development,, Loh Sabz Jonoob Company,Iran | ||
| 5Wood and forest products division, Research Institute of Forests and Rangelands, Agricultural Research Education and Extension Organization (AREEO), Tehran, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| This study was carried out to investigate the effect of Bagasse alkaline treatment (hydroxide sodium) on Medium Density Fiberboard (MDF) properties. For this purpose, wet depitted and storage bagasse was used. Cooking process was done for fibers preraring in 10 liters digester. Liqure to bagasse ratio was 10 to 1. Hydroxide sodium content was 0%, 4% and 5% based on oven dry weigth of bagasse. Cooking time and temperature were 5 min and 170 centigrade respectively. Fiber slides were obtained by using optical microscope. Chemical components such as holocelloulose and lignin contents were determined. Liqures pH was mesearued before and after cooking. Urea formaldehyde resin was used for MDF producing. Resin content was 12% based on oven dried bagasse. Bending properties (MOR & MOE), internal bonding and thickness swelling of the boards were determined based on EN-310, EN-319 and EN-317 respectively. The results showed that when using 4% alkaline treatment, were seen the minimum fibers cutting and crusing. With increasing of hydroxide sodium content, lignin content decreased and holocelloulose increased. Bulk density increased when increasing hydroxide sodium content. The maximum MOR, MOE and internal bonding of the boards were obtained in 4% hydroxide sodium content. Also thickness swelling of the boards was minimum. | ||
| کلیدواژهها [English] | ||
| Alkaline treatment, bagasse, cooking, resin | ||
| مراجع | ||
|
-Albano, C., Ichazo, M., González, J., Delgado, M. and Poleo, R., 2001. Effects of filler treatments on the mechanical and morphological behavior of PP+ wood flour and PP+ sisal fiber. Materials Research Innovations, 4(5-6): 284-293. -Bertoti, A., Luporini, S. and Azevedo Esperidi, M., 2008. Effects of acetylation in vapor phase and mercerization on the properties of sugarcane fibers. Carbohydrate Polymer, 77(1): 20-24. -Borysiak, S. and Garbarczyk, J., 2003. Applying the WAXS method to estimate the super molecular structure of cellulose fibers after mercerization. Fibers Textiles Eastern Europe, 11(5): 104-106. -Browning, B.L., 1967. Methods of wood chemistry. Volumes I & II. John Wiley & Sons, Incorporated, New York, 498p. -Cao, Y., Shibata, S., and Fukumoto, I., 2006. Mechanical properties of biodegradable composites reinforced with bagasse fibre before and after alkali treatments. Composite Part A: Applied Science and Manufacturing, 37(3): 423-429. -EN 310. 1993. Wood based panels, determination of modulus of elasticity in bending and bending strength. European Standardization Committee.bBrussells. -EN 317. 1993. Particle boards and fiber boards, determination of swelling in thickness after immersion. European Standardization Committee. Brussells. -EN 319. 1993. Particle boards and fiber boards, determination of tensile strength perpendicular to plane of the board. European Standardization Committee. Brussells. -Ghorbani, M., Doosthoseini, A., Karimi, N. and Mohebby, B., 2008. Investigation on the effect of wood particles acetylation on heat transfer during press and Mechanical properties of particleboard. Journal of the Iranian Natural Resources, 61(1): 163-174. (In Persian). -Jahan Latibari, A. and Hosseinzadeh, A., 1994. Pulp production technology (alkaline process). Forestry and Rangeland Research Institute, Ministry of Jihad, 320p. -Jahan Latibari, A., Golbabaei, F., Tamjidi, A., Sobhani, B. and Raofkia A., 2013. Investigation on the utilization of urban wood residues in the production of particleboard. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 28(1): 109-122. (In Persian). -Johns, W.E. and Niazi, K.A., 2007. Effect of pH and buffering capacity of wood on the gelation time of urea-formaldehyde resin. Wood and fiber science, 12(4): 255-263. -Jonoobi, M., Harun, J., Tahir, P.M., Shakeri, A., SaifulAzry, S. and Makinejad, M.D., 2011. Physicochemical characterization of pulp and nanofibers from kenaf stem. Materials Letters, 65(7): 1098-1100. -Kargarfard, A., Hosseinzadeh, A., Nourbakhsh, A. and Khajeh, Kh., 2005. Investigation on medium density fiberboard (MDF) properties produced from poplar wood (P.nigra). Pajouhesh & Sazandegi, 68: 38-47. (In Persian). -Kargarfard, A., 2013. The Effect of Cotton Stalks Storage Time on Physical & Mechanical Properties of Produced Particleboard. Journal of Natural Environment, Iranian Journal of Natural Resources, 65(4): 453-460. -Khan, G.M. and Alam, M., 2012. Thermal characterization of chemically treated coconut husk fibre. Indian Journal of Fibre and Textile Research, 37: 20 –26. -Khan, G.A., Shaheruzzaman, M., Rahman, M.H., Razzaque, S.A., Islam, M.S. and Alam, M.S., 2009. Surface modification of okra bast fiber and its physico-chemical characteristics. Fibers and polymers, 10(1): 65-70. -Le Troedec, M., Sedan, D., Peyratout, C., Bonnet, J. P., Smith, A., Guinebretiere, R. and Krausz, P., 2008. Influence of various chemical treatments on the composition and structure of hemp fibres. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 39(3): 514-522. -Mishra, S., Misra, M., Tripathy, S., Nayak, S. and Mohantry, A., 2001. Potentiality of pineapple leaf fiber as reinforcement in PALF-Polyester composite: Surface modification and mechanical performance. Journal of reinforced plastic and composite, 20(4): 321-334. -Narendra, R. and Yang, Y., 2005. Biofibers from agricultural byproducts for industrial applications. Trends in Biotechnology, 23(1): 22-27. -Ray, D., Sarkar, B., Rana, A. and Bose, N., 2001. Effect of the alkali treated jute fibers on composite properties. Bulletin of materials science, 24(2): 129-135. -Rintu, B. and Ashok, P., 2002. Bio-industrial application of sugarcane bagasse. a technology perspective. International Sugar Journal, 104: 64-67. -Selke, S. and Wichman, I., 2004. Wood fiber/polyolefin composites. Composite Part A: Applied Science and Manufacturing, 35(3): 321-326. -Takagi, H., Takura, R. and Ochi, SH., 2005. Mechanical properties of green composite made from starch-based biodegradable resin and bamboo powder. Journal of Material Science, 3: 33-38. -Tappi Standards, Acid-insoluble lignin in wood and pulp, Tappi Method T 222 om-06, Tappi Press, Atlanta, GA, 2006. -Yılmaz, N.D., 2013. Effects of enzymatic treatments on the mechanical properties of corn husk fibers. J Journal of the Textile Institute. 104(4): 396 – 406. -Yılmaz, N.D., Çalışkan, E. and Yılmaz, K., 2014. Effect of xylanase enzyme on mechanical properties of fibres extracted from undried and dried corn husks.Indian Journal of Fibre and Textile Research, 39: 60 – 64. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 751 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 624 |
||