| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شمارهها | 3,188 |
| تعداد مقالات | 35,336 |
| تعداد مشاهده مقاله | 51,459,503 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 91,332,222 |
بررسی ویژگیهای چندسازه الیاف کارتن کنگرهای کهنه – پلیپروپیلن در اثر افزودن حجیمکننده | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 6، دوره 27، شماره 3 - شماره پیاپی 40، مهر 1391، صفحه 445-460 اصل مقاله (1.13 M) | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2012.116185 | ||
| نویسندگان | ||
| ساسان آبانگاه1؛ احمد جهان لتیباری* 2؛ سید جواد سپیده دم3؛ مهران روح نیا3؛ محمد علی حسین4 | ||
| 1دانشآموخته کارشناسی ارشد، علوم و صنایع چوب و کاغذ، واحد کرج، دانشگاه آزاد اسلامی | ||
| 2استاد علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج | ||
| 3استادیار، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج | ||
| 4دانشآموخته کارشناسی ارشد، علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد کرج | ||
| چکیده | ||
| تأثیر دو عامل تقویتکننده (الیاف بازیافتی کارتن کنگره کهنه یا OCC) و ماده حجیمکننده (آزودیکربونامید و بیکربنات سدیم) بر دانسیته، ویژگیهای مقاومتی و پایداری ابعادی چندسازه الیاف پلیپروپیلن حجیم شده بررسی گردید. مقدار الیاف تقویتکننده معادل 20% از وزن کل چندسازه ثابت در نظر گرفته شده و مقدار هر یک از دو ترکیب حجیمکننده بین 3 تا 7% متغیر بوده ویژگیهای مقاومتی شامل مقاومتخمشی (MOR) و مدولالاستیسیته خمشی (MOE)، حداکثر مقاومت در برابر کشش و مدولالاستیسیته کششی و همچنین مقاومت در برابر ضربه فاقدار اندازهگیری گردید. میزان جذب آب بعد از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب مقطر (دمای 2±23 درجه سانتیگراد) نیز اندازهگیری شد. در اثر تجزیه مواد حجیمکننده، مقداری از آن در مخلوط باقیمانده و به دلیل نفوذ ماده پلیمری به داخل الیاف OCC دانسیته چندسازه افزایش یافته و از مقدار 2/839 کیلوگرم بر مترمکعب برای پلیپروپیلن خالص به مقداری بین 2/919 تا 9/947 کیلوگرم بر مترمکعب در چندسازهها افزایش یافت. در اثر افزودن مواد تقویتکننده و حجیمکننده، MOR و MOEافزایش یافته و این افزایش فقط به دلیل افزودن الیاف تقویتکننده نبود. بلکه افزودن ماده حجیمکننده نیز در این افزایش نقش داشت. تأثیر افزودن بیکربنات سدیم بهویژه در مقادیر 5 و 7% معنیدار بود. البته نتایج مشابهی نیز در مورد مقاومت در برابر کشش مشاهده گردید و بیشترین مقاومت در برابر کشش و مدولالاستیسیته کششی در شرایط استفاده از 5 و 7% بیکربنات سدیم بهدست آمد. افزودن الیاف تقویتکننده و مواد حجیمکننده به ترکیب چندسازه منجر به افزایش مقاومت در برابر ضربه فاقدار شد و مقاومت به ضربه فاقدار چندسازهها بهجزء یک مورد بالاتر از پلیپروپیلن خالص بهدست آمد. از این رو جذب آب چندسازهها زیادتر از پلیپروپیلن خالص اندازهگیری شد. | ||
| کلیدواژهها | ||
| چندسازه؛ پلیپروپیلن؛ الیاف OCC؛ آزودیکربونامید؛ بیکربنات سدیم؛ مقاومتها | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Investigation on the properties of polypropylene/old corrugated container fibers composites with added foaming agents | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Sasan َAbangah1؛ Ahmad Jahan Latibari2؛ Seyad Javad Sepideh dam3؛ Mehran Roohnia3؛ Mohammad ali Hossein4 | ||
| 1M.Sc. Graduate, Department of Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran | ||
| 2Prof., Department of Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University Karaj Branch, Karaj, Iran, | ||
| 3Assistant professor, Department of Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran | ||
| 4M.Sc., Department of Wood and Paper Science and Technology, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| The influence of reinforcing fibers (old corrugated container fibers called OCC) and addition of foaming agents (Azodicarbinamide and sodium bicarbonate) on density, strength properties and dimensional stability of OCC fiber/polypropylene composite were investigated. Conten of reinforcing fibers constant at 20% and the content of either foaming agent varied as 3, 5 and 7%. Strength properties including MOR, MOE, maximum tensile strength and modulus as well as izod impact strength were measured. Water absorption after 2 and 24 hours soaking in distilled water at 23±2 ºC were measured. Foaming agent decomposition caused some chemical residues in composite and the diffusion and penetration of polymer into the fibers structure led to increase in the density from 839.2 kg/m3 for pure polypropylene to 919.2 - 947.9kg/m3 for the composite, MOR and MOE also increased by the addition of foaming agent and the reinforcing fiber. The effect of 5 or 7% sodium bicarbonate was statistically significant and it improved the properties of the composite. Similar results were obtained for tensile strength and the modulus. Reinforcing fibers and foaming agent caused higher impact strength of the composite. Water absorption of the composites was higher than pure polypropylene. | ||
| کلیدواژهها [English] | ||
| Polypropylene, OCC, azodicarbonamide, sodium bicarbonate, Strength | ||
| مراجع | ||
|
- آزاد، ف، 1387، بررسی امکان استفاده از ماده لیگنوسلولزی نی در ساخت ماده مرکب آرد نی-پلیپروپیلن و اندازهگیری خواص فیزیکی و مکانیکی آن، اولین همایش ملی تامین مواد اولیه و توسعه صنایع چوب و کاغذ کشور، گرگان، 5صفحه. - ابراهیمی، ق.، تجویدی، م، 1383، اثر دما بر رفتار خزشی مواد مرکب حاصل از پلیپروپیلن و الیاف طبیعی، مجموعه مقالات سمینار دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، 7 صفحه. - خان جان زاده، ح؛ مدهوشی، م؛ محمدی، ح، 1387، بررسی مقاومت به اتصال کششی پیچ و میخ چندسازه حاصل از ساقه برنج-پلیپروپیلن، اولین همایش ملی تامین مواد اولیه و توسعه صنایع چوب و کاغذ کشور، 7 صفحه. - شاکری، ع، 1383، استفاده از کاغذ روزنامه و کاه و ساقه برنج برای تهیه کامپوزیتهای پایه پلیاستر (بررسی خواص مکانیکی و شکل شناسی)، مجموعه مقالات سمینار دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، 6 صفحه . - شهریاری، ب؛ نجفی، ع؛ شاکری، ع، 1387، بررسی عامل فوم کننده بر ر وی گرانولهای چوب-پلاستیک ساخته شده از آرد چوب و پلیپروپیلن بکر و بازیافتی، اولین همایش ملی تامین مواد اولیه و توسعه صنایع چوب و کاغذ کشور، گرگان، 8 صفحه. - قاسمی، ا؛عزیزی، ح؛احسانی نمینی، پ، 1387، بررسی اثر اندازه ذره چوب بر خواص فیزیکی-مکانیکی و رفتار رئولوژیکی کامپوزیت پلیپروپیلن-چوب، اولین همایش ملی تامین مواد اولیه و توسعه صنایع چوب و کاغذ کشور، گرگان، صفحه 52-45. - کاظمی نجفی، س؛ مصطفی زاده، م؛ چهارمحالی، م ؛تجویدی، م، 1387، اثر مقدار پرکننده و جذب آب بر رفتار خزشی کامپوزیت ساخته شده از ضایعات پلیاتیلن و آرد MDF، مجله علوم و تکنولوژی پلیمر، سال بیست و یکم، شماره 1، صفحه 59-53. - نادعلی زاده، ح؛ مدهوشی، م؛ محمدی، ح، 1387، بررسی مقاومت به اتصال کششی پیچ و میخ چندسازه حاصل از آرد ساقه برنج-پلی پروپیلپن، اولین همایش ملی تامین مواد اولیه و توسعه صنایع چوب و کاغذ کشور، 8 صفحه. - Ahmad, M., 2004, Thermoplastic Microspheres as Foaming Agent for Wood Plastic Composites, Expancel Inc, presented at WPC 2004 conference Vienna, Austria, 1-12.
- Bledzki, K, A., Faruk, O., 2004, Effects of the Chemical Foaming Agents, Injection Parameters, and Melt – Flow Index on the Microstructure and Mechanical Properties of Microcellular Injection – Molded Wood – Fiber / Polypropylene Composites, Journal of Applied Polymer Science Vol 97 , 1090-1096.
- Bledzki, K, A., Faruk, O., 2006, Injection Moulded Microcellular Wood Fiber-Polypropylene Composites, Composites: Part A, 37(9):1358-1367.
- Bledzki, K, A., Zhang, W., Faruk, O., 2004, Microfoaming of Flax and Wood Fiber reinforced PolyPropylene Composites, Holz als Rou-und werkstoff 63:30-37.
- Greco, A., Mffezzoli, A., Manni, O., 2005, Development of Polymeric Foam from recycled Polyethylene and recycled Gypsum, Polymer Degtadation and Stability 90, 256-263.
Gardner, J, D., Han, Y., Wayne, S., 2008, Wood Plastic Composites Technology Trends, Proceeding of the 5 Ist International Convention of Wood Science and Technology, November 10-12, 2008, Concepcion, CHILE, 1-6.
- Hikita, K., 2002, Development of weight reduction technology for door trim using Foamed PP, JSAE Review23, 239-244.
- Li, Q., Matuana, M, L., 2002, Foam Extrusion of High Density Polyethylene/ Wood-Flour Composites Using Chemical Foaming Agent, Journal of Appleid Polymer Science, Vol. 88, 3139-3150.
- Wang, K, S., Chiou, I, J., Chen, C, H., Wang, D., 2005, Lightweight Properties and Povestructure of Foamed material made from sewage sludge ash. Constraction and Building Materials 19, 627-633.
- Zhang, H., Rizvi, G, M., Park, C, B., 2004, Development of an Extrusion System for Production Fine – Celled HDPE / Wood – Fiber Composite Foams Using CO2 as a Blowing Agent,Advavces in Polymer Technology, 23(4), 263-276. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 554 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 504 |
||