| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شماره‌ها | 3,273 |
| تعداد مقالات | 36,170 |
| تعداد مشاهده مقاله | 55,727,922 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 94,507,004 |
بررسی انرژی مصرفی در تولید چای سیاه در کارخانههای چایسازی | ||
| تحقیقات سامانه‌ها و مکانیزاسیون کشاورزی | ||
| مقاله 4، دوره 19، شماره 71، دی 1397، صفحه 29-42 اصل مقاله (510.49 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/erams.2017.106506.1100 | ||
| نویسندگان | ||
| سید بابک صلواتیان* 1؛ کوروش مجد سلیمی1؛ ارژنگ جوادی2 | ||
| 1محقق بخش تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی، پژوهشکده چای، موسسه تحقیقات علوم باغبانی، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، لاهیجان، ایران | ||
| 2استاد موسسه تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، کرج، ایران | ||
| چکیده | ||
| این پژوهش بهمنظور تعیین میزان انرژی مصرفی در مراحل مختلف فرآوری چای سیاه در کارخانههای چایسازی استان گیلان اجرا شده است. انرژی مستقیم (انرژی حرارتی و الکتریسیته) و انرژی غیر مستقیم (انرژی نیروی انسانی، استهلاک و روان کننده‌ها) در 9 کارخانه چایسازی شامل 4 کارخانه گازوئیل سوز و 5 کارخانه گازسوز، اندازهگیری و ارزیابی شد. نتایج نشان می‌دهد که حدود 70 درصد انرژی مصرفی در فرآیند تولید چای سیاه مربوط به انرژی حرارتی است که از این مقدار، 31 درصد در مرحلۀ پلاس و 69 درصد در مرحلۀ خشککردن مصرف می‌شود. مقدار انرژی حرارتی مصرفی در کارخانههای چایسازی گازسوز حدود 5 درصد کمتر از کارخانههای گازوئیل سوز به‌دست آمد. سهم انرژی الکتریکی از کل انرژی مصرفی در فرآیند تولید چای سیاه، 28 درصد است؛ عملیات پلاس و مالش و کورۀ هوای گرم به ترتیب با 16/58، 58/16 و 39/11 درصد بیشترین مقدار مصرف انرژی الکتریکی در فرآیند تولید چای سیاه را دارند. نیروی انسانی، کمترین سهم انرژی مصرفی در تولید چای سیاه در کارخانههای چایسازی را دارد. عوامل مهم و مؤثر بر تلفات انرژی در کارخانههای چایسازی عبارتاند از: طراحی نامناسب کورهها فرسودگی کورهها، استفاده نکردن از عایق‌بندی مناسب در کورهها و ساختار نامناسب قطعات مکانیکی. طراحی کوره‌های جدید متناسب با سوخت مصرفی، عایق‌بندی کورهها و دستگاههای خشککن موجود، اصلاح سیستم برق کارخانههای چایسازی می‌تواند نقشی مهم در کاهش مصرف انرژی در فرآیند تولید چای سیاه داشته باشد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| انرژی مصرفی؛ چای سیاه؛ شاخص انرژی؛ فرآوری چای؛ کارخانههای چایسازی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Energy Consumption in Processing of Black Tea in Tea Factories | ||
| نویسندگان [English] | ||
| saeeyed babak salvatian1؛ kourosh majd salimi1؛ Arzhang Javadi2 | ||
| 1Researcher of Tea Research Center | ||
| 2Agricultural Engineering Research Institute, Karaj | ||
| چکیده [English] | ||
| This study was carried out to determine energy consumption in various stages of processing of black tea in tea factories at Guilan province in Iran. Direct energy (thermal energy and electric energy) and indirect energy (man power, depreciation, and lubricants) were measured and evaluated in 9 tea factories; four factories using diesel fuel and the remaining five used natural gas. The results showed that approximately 70 percent of the energy consumed in tea processing is thermal energy of which 31 percent used in withering and remaining 69 percent used in drying stage. The amount of thermal energy consumed in tea factories with natural gas fuel is about 5 percent less than that in factories used diesel fuel. Electric energy has contributed 28 percent of total energy consumed in production of black tea. Withering, rolling and air heaters used 58.16, 16.58 and 11.39 percent of energy consumption in tea factories, respectively. Man power has contributed the lowest percentage of energy consumption in tea processing. Inappropriate designing, burnout ovens, lack of proper insulation, and improper structures of mechanical parts are responsible for significant energy losses at tea factories. The following steps could help reducing energy consumption in tea processing: installation of new designed furnaces, insulation the present furnaces and drying machines, and improving power supplying systems. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Energy Consumption, Energy Indicator, Made Tea, Tea Factories, Tea Processing, Tea Production | ||
| مراجع | ||
|
Anon. 2002a. Small and medium scale industries in Asia. School of Environment Resources and Development. Asian Institute of Technology, Thailand.
Anon, 2002b. Small and medium scale Industries in Asia: Energy and Environment, Tea sector. Asian Institute of Technology, Thailand.
Anon. 2006. Benchmarking Energy Use in Canadian pulp and paper mills. Canadian Industry Program for Energy Conservation (CIPEC). Available at: www.nrcan.gc.ca.
Anon. 2012. Process document on energy conservation in smallholder sector tea processing units in India. Environmental Management Centre, Mumbai. Available at: www.faculty.ait.ac.
Baruah, B., Pujakhare, P. and Rao, P. G. 2012. The energy utilization pattern in tea industries of NE India and environmental issues. Two Bud. 59(2): 9-13.
Bhutia, K. L. 2010. Manual on energy conservation measures in tea cluster JORHAT. Bureau of Energy Efficiency (BEE). Ministry of Power, Government of India.
Dagistan, E., Akcaoz, H., Demirtas, B. and Yilmaz, Y. 2009. Energy usage and benefit-cost analysis of cotton production in Turkey. Afr. J. Agr. Res. 4(7): 599-604.
Dinh Son, L. 2000. Application of natural withering in tea production in VIET-MONG tea factory. Asian Regional Research Program in Energy, Environment and Climate, Vietnam.
Doering, O. C. 1980. Accounting for energy in farm machinery and buildings. In: Handbook of Energy Utilization in Agriculture. United States, Florida, Boca Raton: CRC Press.
Fluck, R. C. and Baird, C. D. 1980. Agricultural Energetics. AVI Publishing Company Inc., West Port, Connecticut.
Ganapathy Sundaram, E. and Senthil Kumar, K. R. 2002. Energy and environmental issues in tea industries, a case study. Department of Mechanical Engineering, Velammal Engineering College, Tamil Nadu, India.
Jayah, H. T., Aye, U. L., Fuller, R. J. and Stewart, F. D. 1999. Wood gasifies for drying tea in Sri Lanka. International Technologies Center, University of Melbourne, Australia. Available at: www.solar.org.au.
John Mwenda, I., Joseph Ngugi, K and Jeremiah, K.2015. Energy consumption trends in smallholder tea factories in Kenya. Int. J. Emerg. Technol. Res. 2(2): 30-43.
Kitani, O. 1999. Energy and Biomass Engineering. CIGR Handbook of Agricultural Engineering. Vol. V. American Society of Agricultural Engineers.
Kumar, S. P. C., Velavan, R. and Sivasubramanian, S. 2004. Innovative measures for energy management in tea industry. Energy Engineering Division, Department of Mechanical Engineering PSG College of Technology, Coimbatore. Available at: www.faculty.
Nagy, C. N. 1999. Energy coefficients for agriculture inputs in Western Canada. CSALE Working Paper Series 2. Centre for Studies in Agriculture, Law and the Environment, University of Saskatchewan, Saskatoon, Sask.
Rudramoorthy, R., Sunil Kumar, C. P., Velavan, R. and Sivasubramaniam, S. 2008. Innovative measures for energy management in tea industry. Energy Engineering Division, Department of Mechanical Engineering, PSG College of Technology, Coimbatore, India.
Singh, S. and Chandra, H. 2001. Technological impact energy consumption in rain fed soybean cultivation in Madhya Paradesh. Appl. Energy. 70, 193-213. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,759 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 769 |
||