| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شماره‌ها | 3,262 |
| تعداد مقالات | 36,057 |
| تعداد مشاهده مقاله | 55,174,584 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 94,173,022 |
اصول طراحی خشک‌‌کن بسترسیال آزمایشگاهی برای برخی محصولات دانه‌‌ای زراعی | ||
| تحقیقات مهندسی صنایع غذایی | ||
| مقاله 3، دوره 5، شماره 3، آذر 1383، صفحه 35-52 اصل مقاله (512.45 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| نویسندگان | ||
| رضا امیری چایجان1؛ محمدهادی خوش تقاضا2؛ محمدحسین کیانمهر3 | ||
| 1دانشجوی دکتری گروه مکانیک ماشینهای کشاورزی، دانشگاه تربیت مدرس | ||
| 2استادیار گروه مکانیک ماشینهای کشاورزی، دانشگاه تربیت مدرس | ||
| 3استادیار گروه ماشینهای کشاورزی مجتمع آموزش عالی ابوریحان، دانشگاه تهران. | ||
| چکیده | ||
| جهت مطالعه رفتار سیال سازی محصولات دانه‌‌ای، یک خشک‌‌کن بستر سیال آزمایشگاهی طراحی و ساخته شد. دمندة سانتریفوژ با پره‌‌های خمیده به طرف جلو با قدرت موتور 5/1 کیلو وات بر اساس بیشترین افت فشار استاتیک در شرایط حداقل سیال‌‌سازی و سرعت سیال در آستانة انتقال برای محصولات دانه‌‌ای مورد آزمایش (شلتوک، سویا، ارزن، و جو) انتخاب شد. محفظة خشک‌‌کن به قطر داخلی 144/0 متر و ارتفاع 3/0 متر و کورة حرارتی با 7 المنت الکتریکی و توان 3/3 کیلو وات ساخته شد. صفحههای توزیع‌‌کننده بر اساس خواص فیزیکی هر یک از محصولات مذکور انتخاب و منحنی مشخصة سیال‌‌سازی محصولات مذکور به دست آمد. یکنواختی سیال‌‌سازی و خشککردن نمونههای مورد آزمایش بیانگر عملکرد صحیح دستگاه بود. همچنین طی آزمایش مقدماتی معلوم شد که زمان خشک شدن شلتوک در شرایط سیال‌‌سازی کاهش چشمگیری نسبت به حالت بستر ثابت دارد. نتایج آزمایشهای سیال‌‌سازی دانهها نشان داد که انحراف مقادیر محاسبهشده و آزمایشی افت فشار و سرعت هوا در نقطة حداقل سیال‌‌سازی برای ارزن و سویا به علت کرویت بالا، کمتر از شلتوک و جو بود. | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Design Principles of Experimental Fluidized Bed Dryer for Some Agricultural Products | ||
| چکیده [English] | ||
| In order to study the fluidization behavior of grains, a laboratory fluidized bed dryer (FBD) was designed and developed. Forward blade centrifugal fan with 1.5 kW electric motor, was selected to be used based on the highest pressure loss calculated at minimum fluidization condition and airflow rate at terminal velocity of the selected grains (paddy, soybean, millet and barley). The dryer was constructed with cylindrical chamber (0.144m diameter and 0.3m height), and 3.3 kW electric heater (with seven elements). Gas distributor bedplates were selected from the physical properties of the grain samples and then fluidization characteristic curves of the samples were obtained. Fluidization uniformity and drying of the samples showed that the dryer works properly and drying time of paddy at fluidized bed condition was shorter than that at fixed bed condition. The fluidization experiment results of the samples showed that the deviation between calculated and experimental pressure loss and minimum fluidization velocity for millet and soybean were less than the other grains, because of high sphericity. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Drying Time, Fluidization, Fluidized bed dryer, Grain Products | ||
| مراجع | ||
|
- امیری چایجان، ر. 1379. طراحی و ساخت خشک‌‌کن بستر سیال آزمایشگاهی برای محصولات دانه‌‌ای 2- Bleier, P. F. 1998. Fan handbook. NewYork: McGrow-Hill, U. S. A.
3- Brooker, D. B., Bakker-Arkema, F. W. and Hall, C. W. 1992. Drying andstorage of grains and oilseeds. New York: Van Nostrand Reinold, U. S. A. 4- DiMattia, D. G., Amyotte, P. R. and Hamdullahpur, F. 1996. Fluidized beddrying of large particles. Transactions of the ASAE. 39 (5), 1745-1750.
5- Krill, L. and Schmitt, W. 1997. Sugar drying and cooling in a fluidized beddrier. Zucker Indusrie. 122 (8), 585-603.
6- Kunii, D. and Levenspiel, O. 1991. Fluidization engineering. Stoneham:Butterworth- Heinemann, U. S. A.
7- Marcus, R. D., Leung, L. S. Klinzing, G. E., and Rizk, F. 1990. Pneumatic conveying of solids. London: Chapman and Hall, U.K.
8- Mc Cabe, L. W., Smith, J. C. and Harriot, P. 1988. Unit operation of chemical engineering. New York: Mc Grow Hill Book Company, U.S.A.
9- Perry, R. H. and Green, D. 1985. Perry’s chemical engineering handbook. Caledonia: Mc Graw-Hill, U. S. A.
10- Pliestic, S. 1995. The dependence of the BC492 hybrid maize grain beginning fluidization upon the grain moisture content and the air velocity during the drying process. Poljoprivredna Znadstvena Smotra. 60 (1), 5-25.
11- Prasad, B. V. S., Chandra, P. K. and Bal, S. 1994. Drying parboiled roughrice in stationary, semi-fluidized and fluidized conditions. Transactions of the ASAE. 37 (2), 589-594. 12- Romankov, P. G. and Rashkovskaya, N. B. 1979. Drying in suspensionstate. Leningrad: Khimiya, Russia.
13- Stroshine, R. and Haman, D. 1994. Physical properties of agricultural materials andfood products. West Lafayette: Purdue University, U. S. A.
14- Strumilo, C. and Kudra, T. 1998. Drying: Principles, applications anddesign.New York: Hemisphere Publications, U. S. A.
15- Temple, S. J., Whittle, A. M. and Khumalo, F. R. 1996. Fluid bed drying oftea experimented work and practical implications. Proceedings of the 1stRegional Tea Research Seminar in Malawi, 136-143. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,534 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 967 |
||