| تعداد نشریات | 282 |
| تعداد نشریات سازمان | 80 |
| تعداد شماره‌ها | 3,251 |
| تعداد مقالات | 35,917 |
| تعداد مشاهده مقاله | 54,572,119 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 93,694,205 |
بررسی اثر رقم، سرعت گردشی تیغه، و رطوبت شلتوک برکارایی ماشین ریشک‌زن | ||
| تحقیقات مهندسی صنایع غذایی | ||
| مقاله 9، دوره 8، شماره 4، اسفند 1386، صفحه 127-142 اصل مقاله (529.9 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| نویسندگان | ||
| محمدرضا علیزاده1؛ سعید مینایی2؛ تیمور توکلی هشتجین3؛ محمد هادی خوش تقاضا* 2 | ||
| 1دانشجوی سابق دکتری دانشگاه تربیت مدرس | ||
| 2دانشیار دانشگاه تربیت مدرس | ||
| 3استاد دانشگاه تربیت مدرس | ||
| چکیده | ||
| ریشک‌زدایی شلتوک با استفاده از ماشین ریشک‌زن فرایندی است برای افزایش یکنواختی در آهنگ تخلیه و انتقال شلتوک از مخازن، بالابر‌ها، و ناودانی‌ها. در این تحقیق، اثر رقم و سرعت گردشی تیغه‌های ریشک‌زن و نیز تاثیر رطوبت شلتوک بر پارامتر‌های عملکردی ماشین ریشک‌زن بررسی شده است. داده‌ها بر اساس آزمایش فاکتوریل با سه فاکتور رقم در دو سطح (هاشمی و بینام)، سرعت گردشی تیغه‌های ریشک‌زن در پنج سطح (600، 700، 800، 900، و 1000 دور بر دقیقه)، و رطوبت شلتوک در چهار سطح (9، 11، 13، و 15 درصد بر پایة تر) بر پایة طرح کاملاً تصادفی در سه تکرار جمعآوری شد. نتایج نشان داد که اثر رقم در سطح احتمال 5 درصد بر بازده ریشک‌زنی و در سطح احتمال 1 درصد بر ترک دانه، اثر سرعت گردشی بر بازده ریشک‌زنی، شلتوک شکسته، و پوست‌کنده در سطح احتمال 1 درصد و بر ترک دانه در سطح احتمال 5 درصد، و اثر رطوبت بر بازده ریشک‌زنی و شلتوک شکسته در سطح احتمال 1 درصد معنی‌دار است. با افزایش سرعت گردشی تیغه از 600 به 1000 دور بر دقیقه، بازده ریشک‌زنی ماشین ریشک‌زن از 33/45 به 33/80 درصد، شلتوک شکسته از 59/0 به 14/1 درصد، شلتوک پوست‌کنده از 56/0 به 11/1 درصد، و شلتوک ترک‌دار از 50/5 به 67/7 درصد افزایش مییابد. با افزایش رطوبت شلتوک از 9 به 15 درصد بر پایة تر، بازده ریشک‌زنی ماشین ریشک‌زن از 03/75 به 90/57 درصد، شلتوک شکسته از 92/0 به 77/0 درصد، شلتوک پوست‌کنده از 81/0 به 74/0 درصد، و شلتوک ترک‌دار از 73/6 به 10/6 درصد کاهش مییابد. بازده ماشین در ریشک‌زنی رقم هاشمی به طور معنی‌دار بیش از شلتوک رقم بینام است. در فرایند ریشک‌زنی شلتوک دو رقم مورد آزمایش سرعت گردشی حدود 800-700 دور بر دقیقه و رطوبت 11-9 درصد بر پایة تر مناسب می‌باشد. | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Effect of Variety, Rotational Blade Speed and Paddy Moisture Content on Performance of a De-awner | ||
| چکیده [English] | ||
| Paddy de-awning using a de-awner increases the uniformity and flow rate of paddy grains through the orifices of hoppers, bucket elevators and chutes. In this study the effects of paddy variety, rotational blade speed and moisture content on performance of a prototype de-awner machine were investigated. The experiment was conducted in a factorial design with three factors, variety (Hashemi and Binam), blade rotational speeds (600, 700, 800, 900 and 1000 rpm) and paddy moisture content (9, 11, 13 and 15% wb) in a completely randomized design with three replications. The results revealed that the effect of variety was significant for de-awning efficiency (P<0.05) and cracked grains (P<0.01). The blade rotational speed significantly affected de-awning efficiency, broken, de-husked paddy (P<0.01) and cracked grains (P<0.05). The paddy moisture content significantly (P<0.01) affected de-awning efficiency and broken paddy. The de-awning efficiency increased from 45.33 to 80.33%, broken paddy from 0.59 to 1.14%, de-husked paddy from 0.56 to 1.11% and cracked grains from 5.50 to 7.63% as the blade rotational speed increased from 600 to 1000 rpm. When moisture content increased from 9 to 15% wb, de-awning efficiency decreased from 75.03 to 57.90%, broken paddy from 0.92 to 0.77%, de-husked paddy from 0.81 to 0.74% and cracked grains from 6.73 to 6.10%. The de-awning efficiency of the Hashemi varietywas higher than that for the Binam variety. The appropriate blade rotational speed was 700-800 rpm and paddy moisture content was 9-11% wb. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| De-awning, Paddy de-awner, Paddy Milling, Rice Breakage | ||
| مراجع | ||
|
Alizadeh, M. R. 2004. Effect of different threshing methods on rice breakage during milling. Proceedings of the 3rd National Conference on Agricultural Engineering and Mechanization. Kerman. Iran. (in Farsi)
Alizadeh, M. R. 2007. Effect of de-awning on physical, aerodynamic and husking properties of paddy. Ph.D. Thesis. Faculty of Agriculture. Tarbiat Modares University. Tehran. Iran. (in Farsi)
Alizadeh, M. R., Minaei, S., Tavakoli, T. and Khoshtaghaza, M. H. 2006. Effect of de-awning on physical properties of paddy. Pakistan J. Biological Sci. 9, 1726-1731.
Anon. 2002. Standard evaluation system for rice (SEC). International Rice Research Institute (IRRI).
Booth, D. T., Bai, Y. and Roos, E. E. 1997. Preparing sagebrush seed for market: Effect of debearder processing. J. Range Management. 50(1): 51-54.
Dash, S. K. and Das, D. K. 1989. Development of a power-operated paddy thresher. AMA. 20(3): 37-40.
Dewald, C. L., Springer, T. L. and Beisel, V. A. 2003. The woodward chaffy seed conditioner 2000. Trans. ASAE. 19(2): 219-223.
Farouk, S. M. and Islam, M. N. 1995. Effect of parboiling and milling parameters on breakage of rice grains. AMA. 26(4): 33-38.
Karrfalt, R. P. 1992. Increasing hardwood seed quality with brush machines. Tree Planters. 43(2): 33-35.
Kelly, P. J. and Wiedemann, H. T. 1999. An improved distribution system for chaffy seeded grasses. Australian J. Experimental Agric. 39(3): 317-324.
Loch, D. S. 1993. Tropical pasture establishment. 5. Improved handling of chaffy grass seeds: Options, opportunities and value. Tropical Grasslands. 27, 314-326.
Loch, D. S., Johnston, P. W., Jensen, T. A. and Harvey, G. L. 1996. Harvesting, processing, and marketing Australian native grass seeds. New Zealand J. Agric. Res. 39, 591-599.
Nori, M. R. 2003. Study on the effective factors on production costs of long quality and improved rice groups. Proceeding of the 10 th Conference on Rice. Guilan. Iran. (in Farsi)
Oka, H. I. 1988. Origin of Cultivated Rice. Elsevier. Amsterdam.
Payman, M. H. 2000. Investigation on grain breakage parameters in de-husking operations of paddy. Ph.D. Thesis. Faculty of Agriculture. Tarbiat Modares University. Tehran. Iran. (in Farsi)
Sacilik, K., Ozturk, R. and Keskin, R. 2003. Some physical properties of hemp seed. Biosystems Eng. 86, 191-198.
Sarwar, J. G. and Khan, A. V. 1987. Comparative performance of rasp-bar and wire-loop cylinders for threshing rice crop. AMA. 18(2): 37-41.
Singh, U. N. 1982. Performance and potential of rubber rolls in husking paddy. AMA. 18(2): 56-58.
Sinha, J. P., Atwal, M. K. and Sinha, S. S. 2003. De-awning, mechanical processing and seed quality in rice (Oryza Sativa L.). Indian Council Agric. Res. 73(6): 347-349.
Vejasit, A. and Salokhe, V. M. 2004. Studies on machine-crop parameters of an axial flow thresher for threshing soybean. The CIGR J. Scientific Res. and Develop. Manuscript PM 04004. 1-12.
Vogel, K. P. 1978. A simple method of converting rangeland drills to experimental plot seeders. J. Range Management. 31, 235-237.
Vogel, K. P., Masters, R. A., Callahanand, P. J. and Grams, K. 1998. A rotary seed processor for removing pubescence from seed of prairie grasses. J. Range Management. 51, 536-539.
Weyhrich, R. A., Carver, B. F. and Martin, B. C. 1995. Photosynthesis and water-use efficiency of awned and awnletted near-isogenic lines of hard red winter wheat. Crop Sci. 35, 172-176.
Yang, W., Siebenmorgen, T. J., Thielen, T. P. H. and Cnossen, A. G. 2003. Effect of glass transition on thermal conductivity of rough rice. Biosystems Eng. 84(2): 193-200.
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,680 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 662 |
||